Wie erhöht sich die lebenserwartung für pumpe?

1.Verständnisdurch Material.Und design.

Es ist wichtig, material und design zu verstehen, die in den rahmenplänen der pumpen verwendet werden, um die lebensdauer Von pumpen zu erhöhen. Die wahl des materials hat einen großen einfluss auf die motorleistung#Ist fest, korrosionsbeständig und korrosionsbeständig. Zum beispiel sind die pumpen aus edelstahl und anderen stahlResistentes metall.Und zuverlässig ist. 

Außerdem spielt die gestaltung dieser pumpen für die nutzdauer eine entscheidende rolle. Faktoren wie radradkonstruktion, dichtungen und lager beeinflussen die leistungsfähigkeit Von pumpen#Dass es eine generation dauert und vergeht. Entscheidend ist es, pumpe auszuwählen, die auf die besonderen anwendungsbedingungen und bedingungen zugeschnitten ist.

2. Radialkraft

Industriestatistiken zeigen, dass die größte ursacheZentrifugen-pumpe.Ausrollen sind lager und/Oder mechanische dichtungen. Lager und dichtung sind "kanarienvögel im bergwerk". Sie sind ein frühes anzeichen für den gesundheitszustand Von pumpen und ein frühes anzeichen für den zustand des pumpen im wasser. 

Jeder, der schon viele jahre in dieser branche tätig ist, weiß, dass eine der besten verfahrensweisen dazu gehört, eine pumpe im bereich der optimalen effizienz (BEP) Oder in der nähe einer anlage zu bedienen. Bei BEP trägt die designete pumpe die kleinste radialkraft. Von allen synchronen radialkräften produzierten operationen wurde dieses objekt um einen winkel Von 90 grad und eine krümmung verschoben. 

Hohe bisskraft und die daraus resultierende axialposition Waren die ursache der mechanischen disposition und ein wichtiges element, um die radbewegungen zu verkürzen. Wenn es groß genug ist, kann die radialkraft die achse verbiegen Oder biegen. Wenn man die pumpe stoppt und das springen der achse misst, gibt es keine fehlfunktion, da es eine dynamische, keine statische bedingung ist. 

Die krümmungswinkel (verschoben), die bei 3600rpm umdrehungen Laufen, sind zwei mal um die ecke verschoben, als würden sie tatsächlich 7200 mal pro minute verbiegen. Solche hohe wiederholungen erschweren es dem deckel, kontakt zu halten und die für die operation erforderliche latreffen zu sichern. 

3. Die inhalation Von stress

Zu den anderen faktoren, die die lebensdauer der lager beeinflussen, gehörenEs wird druckluft.Außerdem kriegst du stress durch die verbindung. 

Im fall unistufener auslegerpumpen (wie etwa ANSI B 73.1) sind die kowelle auf den rotoren in einer richtung des tor. Somit erhöht der begrenzte gegensaugdruck die radstärke und damit die belastung der werkzeuglager und verlängert ihre lebensdauer. Die typischen ansi-pumpen im psi-bereich Von 10 PSI können beispielsweise die lebenserwartung der kugellager um sechs bis sieben jahre erhöhen, aber bei anspannung Von 200 PSI um mehr als 50 jahre. 

4. Kalibrierung

Probleme zwischen pumpe und motor führen zur überladung der kugellager. Und wenn die berechnung nicht pünktlich war - die lagerdauer sei ein exponentialer faktor. Für einen kleinen abweichung Von nur 1,52 mm können endnutzer nach drei - bis fünfmonatigem einsatz bestimmte lager - Oder strahlungsprobleme haben. Mit einem abstand Von 0,0254 mm funktionieren allerdings auch diese pumpen über 90 monate. 

5. Druck in den leitungen

Rohraufdruck, bei denen versprühte und/Oder abstoßende spannung entsteht, wird spannung erzeugt. Und selbst bei der konstruktion robuster pumpen bündeln diese anpassungsvermögen leicht die wellen und die angrenzenden stäbe. Durch diese drehung wurden die lager nicht aufeinander abgestimmt und/Oder Von anderen lager abgelenkt, so daß die mitte auf verschiedenen ebenen lag. 

6. Liquide daten

Dentalfunktionen wie ph-wert, schleimkraft und genanteil sind entscheidend. Ist das medium säuren Oder ätzend, müssen die kontaktelemente, wie der rumpf und das rotormaterial, in einem funktionszustand bleiben. Dazu zählen die menge, die größe, die form und das material der feststoffe in flüssigkeiten. 

7. Die beharrliche wirkung der umgebung auf die haltbarkeit

Die einsatzbedingungen, unter denen die pumpen Laufen, wirken sich sehr auf die haltbarkeit und die haltbarkeit aus. Sie können den abfall der bauelemente verursachen, indem man temperatur, luftfeuchtigkeit, chemische belastung und schleifspuren in pumpen pumpt.

Um die lebensdauer der pumpe zu erhöhen, müssen die umstände berücksichtigt und geeignete maßnahmen zu ihrem schutz getroffen werden. Dazu kann auch der einsatz undurchsicherter glasbeschichtung, die entfernung Von schadstoffen aus flüssigkeiten und der regelmäßige wartungsprotokoll gehören.

8. Jagen sie gas

Ein weiterer hauptfaktor ist die geschwindigkeit der pumpen. Die pumpen vom 3550 RPM sind beispielsweise vier bis acht mal mehr gereinigt als die Von 1750 RPM. 

9.Balance der ringe.

Das ungleichgewicht bei der auslegerpumpe Oder bestimmte horizontale konstruktionen können ebenso wie eine radialkraft bei der entfernung Von BEP die achse ausbalancieren. Kalte abweichung und verschiebung kann zur gleichen zeit eintreten. Die empfehlungen eines gelenkrades entsprechen mindestens den normen ISO1940 6,3. Wenn die riemen aus irgendeinem grund repariert werden, muss das gleichgewicht wieder hergestellt werden. 

10. Die form des schlauches

Ein weiterer wichtiger faktor bei der erhöhung der pumpe ist die geometrische Oder flüssige form der rohrleitung#39; Geladen und geladen#Ab in die pumpe! 

Beispielsweise ist die vertikale inhalistische kurve einer pumpe weniger schädlich als eine waagerechte kurve. Die hydraulische ladung auf dem rad ist ungleichmäßiger und somit auch die kurbel ungleichmäßiger. 

Saugdruck sollte auf unter 3,048 m/s gehalten werden. Die empfehlung, die geschwindigkeit unter 2.4384m/s zu reduzieren, werden am besten 1.8288 m/s(unter annahme Von nicht im schlamm befindlichen flüssigkeiten) beibehalten. Die sog. Reihung Von schichten durch turbulenzen können die energie des fahrrads beeinflussen und die kinetik des drehung - teils verändern.

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